Vi levererar rätt kompressor, tryckluftskvalitet och service för svensk industri. Från bilverkstad, CNC och lack till stål, betong, livsmedel och laboratorium – vi kan kraven i din bransch.
Slagverktyg, lyftar, tvätt och lackförberedelser – tryckluften är verkstadens ryggrad.
Vår lösning: Atlas Copco G eller GA 7,5–22 kW med kyltork och koalescensfilter. VSD där lasten varierar över dagen.
Från enskild svarv till hela produktionshallar med tiotals uttag.
Vår lösning: GA VSD⁺ upp till 90 kW för stabilt tryck och maximal energibesparing. Central luftbehållare + zonfilter.
CNC-maskiner kräver stabilt tryck och ren, torr luft till pneumatik och spännsystem.
Vår lösning: GA VSD⁺ med två kompressorer i sekvens för redundans, kyltork ned till +3 °C daggpunkt, mikrofilter.
Skiftande produktion ställer krav på flexibel och skalbar tryckluftsförsörjning.
Vår lösning: GA VSD som primär, fast varvtal som topplast. Skalbar layout med utrymme för framtida expansion.
Stora luftbehov till skärbrännare, bläster och pneumatik i grov och varm industrimiljö.
Vår lösning: GA 45–90 kW med VSD, sekvensdrift och grova förfilter. Redundans för att aldrig stanna produktionen.
Formrengöring, vibrering och verktyg i dammiga och fuktiga miljöer.
Vår lösning: G/GA 15–45 kW med dammskydd, grova förfilter och kyltork. Korrosionsskyddade rörledningar håller anläggningen frisk.
Skalbar tryckluftsförsörjning som växer med produktionen och håller sig inom budget.
Vår lösning: GA VSD⁺ som primär, fast varvtal som back-up. Centralstyrning, energiövervakning och tryckluftsgenomlysning.
Vattenskärare kräver konstant matartryck och pålitlig luftförsörjning till styrventiler.
Vår lösning: GA-skruvkompressor + generös luftbehållare för att hantera cykliska luftbehov utan tryckfall.
Krateri, fisheye eller matt yta beror nästan alltid på fukt eller olja i luften.
Vår lösning: SF oljefri eller GA + aktivt kolfilter. Kyltork + adsorptionstork för mycket låg daggpunkt.
Blästring är energikrävande – rätt dimensionering är skillnaden mellan lönsamt och förlust.
Vår lösning: GA 45–90 kW med extra luftbehållare. Grovfilter före maskin, ingen tork före blästersand.
Hygienisk, helt oljefri tryckluft är en förutsättning för säker livsmedelsproduktion.
Vår lösning: Atlas Copco SF – 100 % oljefri – med adsorptionstork, sterilfilter och rostfria rörledningar.
Patientsäker tryckluft är helt oljefri och torr – ett krav, inte en bonus.
Vår lösning: Atlas Copco SF – 100 % oljefri – med adsorptionstork och sterilfilter. Klass 0 enligt ISO 8573-1.
Extremt ren, torr och stabil tryckluft till analysinstrument, spolning och pneumatik.
Vår lösning: Atlas Copco SF oljefri med adsorptionstork, mikrofilter och sterilfilter. Tysta skåpmodeller för labbmiljö.
Spikpistoler, CNC-fräsar och sprutlack – tryckluften driver hela produktionen.
Vår lösning: GA 11–22 kW med kyltork. Vid sprutlack: kompletterande aktivt kolfilter för oljefri utgång.
Ring eller skriv – vi återkommer inom 24 timmar med förslag på kompressor, torkar, filter och installationsupplägg.
